一、看板的概念

看板詞起源于日語，是傳遞信號控制生產(chǎn)的工具，它可以是某種“板”，如卡片、揭示牌、電子顯示屏等，也可以是能表示某種信息的任何其他形式，例如彩色乒乓球、容器位置、方格標(biāo)識、信號燈等。

看板管理是協(xié)調(diào)管理全公司的一個(gè)生產(chǎn)信息系統(tǒng)，就是利用看板在各工序、各車間、各工廠以及與協(xié)作廠之間傳送作業(yè)命令，使各工序都按照看板所傳遞的信息執(zhí)行，以此保證在必需時(shí)間制造必濡數(shù)量的必需產(chǎn)品，最終達(dá)到準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的目的?？窗骞芾硎蔷嫔a(chǎn)中的重要子系統(tǒng)。

二、看板管理的作用

傳遞信息，統(tǒng)一認(rèn)識

現(xiàn)場作業(yè)人員眾多，將信息逐一傳遞到每一個(gè)人是不現(xiàn)實(shí)的。通過看板傳遞信息，則既準(zhǔn)確又迅速，還能避免以訛傳訛或傳達(dá)遺漏。企業(yè)還可以通過看板來引導(dǎo)大家統(tǒng)一認(rèn)識，朝著共同目標(biāo)前進(jìn)。

幫助管理，防微杜漸

看板上的數(shù)據(jù)、計(jì)劃有利于工作人員保持工作進(jìn)度；有利于新人更快地熟悉業(yè)務(wù)；有利于強(qiáng)化管理人員的責(zé)任心。

強(qiáng)勢宜導(dǎo)，形成改善意識

展示改善過程，讓大家都能學(xué)到好的方法與技巧；展示改善成績，讓參與者有成就感、自豪感。

褒優(yōu)貶劣，營造競爭的氛圍

明確管理狀況，營造有形及無形的壓力，有利于推進(jìn)工作；工作成績通過看板來揭示，好、中、差，一目了然，起到激勵(lì)先進(jìn)、鞭策后進(jìn)的作用；以業(yè)績?yōu)槌叨龋箍冃Э己烁?、公開、透明化，促進(jìn)公平競爭，防止績效考核中人為的偏差；讓員工了解企業(yè)績效考核的公正性，積極參與公平競爭，使現(xiàn)場更加充滿活力。

加深客戶印象，樹立良好的企業(yè)形象

看板能讓客戶迅速而全面地了解企業(yè)，并留下深刻的良好印象，從而讓客戶或其他人員由衷地贊嘆企業(yè)的管理水平。

三、看板管理的優(yōu)點(diǎn)

使用看板進(jìn)行生產(chǎn)過程中各工序之間有關(guān)零部件制品需求信息的聯(lián)絡(luò)，保證了每一道工序只加工生產(chǎn)下一道工序所需要的必要數(shù)量的必要零部件，從而有效地制止了過量生產(chǎn)和盲目生產(chǎn)。通過傳遞看板，生產(chǎn)過程中的各個(gè)加工工序被連接成了一條一環(huán)扣一環(huán)的完整的“鏈”。

正是由于這條鏈的作用，整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)由最終的總裝配計(jì)劃進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，上游各個(gè)工序只要按照總裝工序的作業(yè)計(jì)劃配合行動(dòng)即可。此外，生產(chǎn)計(jì)劃的修改和變更情況僅僅指示給總裝工序，然后，這些修改和變更的信息便會(huì)隨著看板的運(yùn)動(dòng)，逐步地傳遞到上游各工序。

當(dāng)然，在市場需求情況發(fā)生變化時(shí)，這種按訂單生產(chǎn)的生產(chǎn)系統(tǒng)必然會(huì)受到直接的影響，這就要求生產(chǎn)系統(tǒng)本身具有足夠的柔性，能夠?qū)κ袌鲂枨蟮淖兓龀鲅杆俚姆磻?yīng)。所幸的是，由于這條鏈的逆向“拉動(dòng)”作用，人們僅把市場需求的變化及訂貨量的變動(dòng)情況通知到最終的總裝配線就足夠了。隨后，這些信息便會(huì)簡明地、準(zhǔn)確地、自動(dòng)地傳往上游。這不但大大簡化了日常的管理工作，更重要的是增強(qiáng)了生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性和對市場需求變化的應(yīng)變能力。相反，如果我們把生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)到每一道工序，那么當(dāng)市場需求及訂貨且發(fā)生變化時(shí)，或者是當(dāng)市場預(yù)測與實(shí)際需求出現(xiàn)較大偏差時(shí)，生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)整就會(huì)十分困難，即生產(chǎn)系統(tǒng)的剛性較強(qiáng)，而柔性不足。看板管理則可以完全避免這種情況的發(fā)生?？梢哉f，“增強(qiáng)了生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性和應(yīng)變能力”，是看板管理的最大優(yōu)點(diǎn)。

四、看板制作的要求

1、設(shè)計(jì)合理，容易維護(hù)

版面、欄面采用線條或圖文分割，大方而又條理清晰；主次分明，重點(diǎn)突出；用透明膠套或固定框定位，更換方便；電腦設(shè)計(jì)，更新容易。

2、動(dòng)態(tài)管理，一目了然

信息更換要及時(shí)；信息是員工所關(guān)心的；動(dòng)態(tài)信息應(yīng)以目標(biāo)計(jì)劃進(jìn)度為主；用定量化的數(shù)據(jù)、圖形，形象地說明問題。

3、內(nèi)容豐富，引人注目

體現(xiàn)全員參與；采用卡通、漫畫形式，使版面活潑生動(dòng)；多種看板的結(jié)合，有利于體現(xiàn)內(nèi)容的豐富。

五、看板類型

主要有兩種：

1、是生產(chǎn)看板（包括生產(chǎn)計(jì)劃看板、質(zhì)量看板、設(shè)備看板、在制品看板、安全看板等），

2、是傳送看板。

生產(chǎn)看板

用于指揮工作地的生產(chǎn)，它相當(dāng)于工作指令，規(guī)定了所生產(chǎn)的零件及其數(shù)量。生產(chǎn)管理人員（如調(diào)度員）根據(jù)裝配線日配送計(jì)劃和車間成品庫編制日計(jì)劃，操作工根據(jù)日計(jì)劃生產(chǎn)必需的產(chǎn)品，并在表格記錄日完成情況。

質(zhì)量看板

質(zhì)量看板同質(zhì)量管理人員、員工的績效掛鉤，反映了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，可以根據(jù)質(zhì)量看板，了解產(chǎn)品的過程控制，從中可以找到質(zhì)量管理的改善點(diǎn)，從而制定質(zhì)量改善措施，進(jìn)行質(zhì)量攻關(guān)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。質(zhì)量看板是員工、班組長、質(zhì)量管理員每天必看的功課之一。

安全看板

圖文并茂的“安全看板”充滿了人性化啟示，擺放在生產(chǎn)現(xiàn)場的人口處，讓人容易接受，從人文角度出發(fā)，用一種關(guān)心、愛護(hù)的理念強(qiáng)化作業(yè)人員的安全意識，發(fā)揮親情的感染和激勵(lì)作用；用情景實(shí)現(xiàn)安全提示，使作業(yè)人員耳濡目染、輕松自然地接受安全信息，杜絕不尊重安全規(guī)則的行為，形成安全和諧的氛圍。

傳送看板

傳送看板是用于指揮零件在前后兩道工序之間移動(dòng)。傳送看板隨著零件在工序中傳送。一般包括以下信息：零件號、容器容量、看板號、供方的工作地點(diǎn)、供方工作地出口存放處號、需方工作地點(diǎn)、需方工作地出口存放處號、產(chǎn)品數(shù)量、狀態(tài)、責(zé)任人等。

六、看板功能

看板是實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的工具。具有指示生產(chǎn)與搬運(yùn)的功能、目視管理的功能和現(xiàn)場改善的功能。

1、指示的功能

只按照看板指示的數(shù)量進(jìn)行生產(chǎn)與搬運(yùn)，這是看板的最基本功能?？窗寰哂凶鳂I(yè)指導(dǎo)的功能。作業(yè)現(xiàn)場的管理人員對生產(chǎn)的優(yōu)先順序能夠一目了然。在拉式生產(chǎn)系統(tǒng)中，一般生產(chǎn)管理部根據(jù)市場預(yù)測以及訂貨而制定的生產(chǎn)指令，下達(dá)到總裝配線，各個(gè)前工序的生產(chǎn)均根據(jù)看板來進(jìn)行。看板中記載看生產(chǎn)量、時(shí)間、方法、順序以及運(yùn)送量、運(yùn)送時(shí)間、運(yùn)送目的地、放置場所、搬運(yùn)工具等信息，從最后的裝配工序逐次向前工序迫溯。裝配線操作員將已使用的零部件箱中的看板取下，據(jù)此看板再去前工序領(lǐng)取，如下圖所示。“后工序領(lǐng)取”以及“適時(shí)適量生產(chǎn)”就是通過看板實(shí)現(xiàn)的。

2、目視管理的功能

起到物料標(biāo)識的作用

零件或產(chǎn)品的貨架上若附有看板，則可以明確地判斷庫存號、產(chǎn)品編號、產(chǎn)品名稱，也易于搬運(yùn)，如下圖所示。另一方面，到位的工序內(nèi)看板掛在該生產(chǎn)線的最初工位。這樣，很容易判斷現(xiàn)在正在生產(chǎn)的產(chǎn)品、將要生產(chǎn)的產(chǎn)品和各生產(chǎn)線的負(fù)荷狀況。

自動(dòng)控制生產(chǎn)過量、搬運(yùn)過量的作用

通過看板管理者容易發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)與搬運(yùn)是否過量。各工序如果沒有看板，就既不進(jìn)行生產(chǎn)，也不進(jìn)行運(yùn)送；看板數(shù)是減少，則在制品也相應(yīng)減少。因此通過看板的運(yùn)用能夠做到自動(dòng)防止過量生產(chǎn)以及過量運(yùn)送，達(dá)到控制制造過剩的目的。

反映生產(chǎn)線進(jìn)度的作用

操作者在看板發(fā)放時(shí)按看板所示的數(shù)量進(jìn)行生產(chǎn)，即按必要的物品、必要的時(shí)間、必要的量進(jìn)行生產(chǎn)。例如，在制品看板箱里看板變少，表示后工序的生產(chǎn)發(fā)生了延遲；反之則表示后工序的生產(chǎn)進(jìn)度加快。

3、現(xiàn)場改善的功能

看板作為目視化管理的工具，如果能正確理解、正確應(yīng)用看板，就會(huì)發(fā)現(xiàn)它還可作為改善的工具而發(fā)揮看重要作用。通過看板管理者容易發(fā)現(xiàn)異常，并及時(shí)采取措施來減少事故發(fā)生及對異常問題的改善。

看板數(shù)量過多，表明庫存（或在制品）量多，有必要減少看板數(shù)量。看板數(shù)量波動(dòng)時(shí)，同樣需要調(diào)查原因，采取必要的改善對策。另外，從后工序領(lǐng)取數(shù)量的增減也可判斷出緊迫程度（優(yōu)先順序），必要時(shí)需修訂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序。

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